在防偽標簽印刷中，包裝產品溶劑殘留量究竟受哪些因素的影響，如何才能夠有效地降低塑料包裝產品中的溶劑殘留量呢?
1、殘留溶劑的主要來源
印刷油墨中的溶劑、復合用膠水里的溶劑、印刷過程中加入的稀釋溶劑等，這些溶劑是殘留溶劑的主要來源。
解決理念：在油墨樹脂對溶劑的釋放性能和油墨中各種溶劑的搭配比例上，油墨中適當的快干溶劑和慢干溶劑的比例可以調節油墨在干燥過程中處于最佳的平衡狀態，可以明顯地降低塑料包裝的溶劑殘留量。
2、生產工藝的影響
印刷設備性能、印刷速度、上墨量、干燥系統、復合用膠水的選擇等會直接影響溶劑殘留量。
解決理念：針對印刷設備性能、印刷速度、印版深度、上墨量、干燥系統性能、復合用膠水等情況了解清楚，采取相應的工藝控制達到溶劑殘留最低的目的。這分為三方面：印刷稀釋溶劑的選擇、印刷干燥溫度和通風、干式復合工藝、印刷環境溫濕度。
3、印刷基材的影響
不同的防偽標簽印刷基材對印刷所使用的溶劑有不同的吸附能力和不同的吸附傾向，影響溶劑揮發。
解決理念：印刷基材對溶劑都是有選擇地吸附的，不同的印刷基材對印刷所使用的溶劑有不同的吸附能力和不同的吸附傾向，PP、PVDC類材料容易吸附酯類有機溶劑，PA、PET等吸水性材料易吸附醇類溶劑。
4、產品結構的影響
包裝產品有單層、多層結構，由于不同結構其材料的阻隔性差異，在后續加工中釋放溶劑的程度也就存在著差異，影響最終的溶劑殘留量。
解決理念：不同的包裝產品有著不同的包裝結構，單層結構的溶劑殘留相對比較好控制，多層結構產品相對控制難度要高些，同時材料的阻隔性差異對溶劑殘留也有不同的影響。
近年又有燙金全息圖及透過式全息圖問世,它們都是在普通彩虹全息圖的基礎上的革新。其中半透式全息圖是將聚酯薄膜上的鋁層做成網點狀并控制網點密度,在再現光下使有金屬的網點處有光反射,在非金屬網點處形成光的透射,并調整透射與反射之比,使透過全息圖的同時還能看到圖下掩蓋的圖文,故也稱之為透視全息圖。
